Häufig gestellte Fragen
Hier finden Sie Antworten auf die häufigsten Fragen, die uns gestellt werden. Sie helfen Ihnen, besser zu verstehen, wie ein Auftrag bei uns abläuft, was Sie von uns erwarten können und welche Informationen wir von Ihnen benötigen. Sollten noch Fragen offenbleiben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren – wir helfen Ihnen gerne weiter.
Allgemeines
Wir fertigen Maschinenbauteile nach Kundenspezifikation – von Einzelstücken über Kleinserien bis hin zu mittelgroßen Serien.
- Schienenfahrzeuge, Eisenbahnen und Züge
- Verteidigungsindustrie
- Förder- und Handhabungstechnik
- Lebensmittel- und Pharmaindustrie
- Produktionslinien für Folien, Papier und Reifen
- Druckmaschinen
- Energiewirtschaft
- und weitere Branchen.
Nein, wir fertigen üblicherweise keine Teile in Stückzahlen von mehreren Tausend pro Los. Wir sind auf kleine und mittlere Serien spezialisiert.
Ja, wir haben unseren Sitz in Březnice bei Zlín und heißen Sie gerne persönlich willkommen. Nach Absprache ist auch eine Besichtigung unserer Produktion und Konstruktionsabteilung möglich.
Nach dem ersten Kontakt und Gespräch vereinbaren wir die Unterzeichnung einer NDA. Ihre Daten werden nicht an Dritte weitergegeben und gemäß höchsten Sicherheitsstandards verarbeitet. Wir erfüllen die Anforderungen der NIS-2-Richtlinie.
Vertrieb und Kundenkommunikation
Wir sind ein Komplettanbieter für die Fertigung von Maschinenbauteilen und vereinen Konstruktion, Schweißen, Bearbeitung, Lackierung und Montage unter einem Dach. Die Waren können wir mit unserem eigenen Fuhrpark liefern oder den Transport durch einen externen Dienstleister organisieren.
Unsere Produktionskapazität beträgt ca. 20.000 Normstunden pro Monat. Die aktuelle Verfügbarkeit hängt von den benötigten Technologien ab. Wir prüfen die Möglichkeiten stets sorgfältig im Voraus und stimmen uns mit dem Kunden ab.
Ja. Wir prüfen, ob eine Zusammenarbeit für beide Seiten sinnvoll ist und suchen die optimale Übereinstimmung zwischen Kundenanforderungen und unseren Möglichkeiten.
Wir beginnen mit einer technischen Beratung oder einem Probeauftrag. Nach der Überprüfung von Qualität, Preisen und Terminen richten wir eine langfristige Zusammenarbeit und Prozesskommunikation ein.
Das hängt von der Komplexität ab – in der Regel innerhalb von 5 Arbeitstagen. Bei komplexen Projekten stimmen wir Details laufend ab, in dringenden Fällen reagieren wir umgehend.
Ja. Wir vereinbaren ein Treffen, um Ihre Anforderungen zu verstehen, und erstellen eine maßgeschneiderte Konstruktion. Wir bieten ein umfassendes Leistungsspektrum einschließlich der Planung von gekauften Standardkomponenten und Elektroinstallationen. Die endgültige Dokumentation wird gemäß gemeinsamer Vereinbarung übergeben.
Ja. Ihnen wird eine Kundenbetreuerin zugewiesen, mit der Sie täglich auf Englisch und Deutsch kommunizieren können.
Produktion
Standardmäßige Produktionschargen umfassen 5 bis 100 Stück und werden regelmäßig wiederholt, beispielsweise vierteljährlich.
Die Produktionszeit beträgt in der Regel 4 bis 8 Wochen.
Bei komplexen Montagebaugruppen inklusive Oberflächenbehandlung liegen die Termine standardmäßig bei 6 bis 12 Wochen. Wir bemühen uns stets, uns den Anforderungen unserer Kunden anzupassen.
Wir fertigen aus Kohlenstoffstählen (S235, S355), hochfesten Stählen (Hardox, S700, S890, S960), Edelstählen (z. B. 1.401), Aluminiumlegierungen sowie Panzerstählen (z. B. ARMOX) und weiteren Materialien. Diese Materialien schweißen und bearbeiten wir spanend.
Ja. Wir verfügen über eine eigene Nasslackiererei, Pulverbeschichtung, Strahlen und Vorbehandlungen einschließlich Phosphatierung.
Wenn Sie spezielle Oberflächenbehandlungen wie Zink, Nickel, Chrom, Tenifer oder Karbonitrieren benötigen, sichern wir diese über unsere bewährten Subunternehmer ab, mit denen wir langfristig zusammenarbeiten und bei denen wir die Qualität der Leistungen garantieren.
Ja, die Fertigung erfolgt bei uns meist auf Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Dokumentation.
Ja. Dank eigener Konstruktion und kompletter Fertigungsinfrastruktur können wir den ersten Prototyp direkt bei uns entwickeln, herstellen und testen.
Qualität und Zertifizierung
Wir sind nach EN ISO 9001, EN ISO 3834-2, EN 15085-2 CL1 und DIN 2303 Q2 zertifiziert. Unsere Schweißer nehmen regelmäßig an Fachschulungen teil, wodurch wir höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards in der Fertigung erfüllen.
Ja, wir verfügen über eine Reihe zugelassener WPQR. Falls Sie eine Schweißart benötigen, die wir aktuell nicht qualifiziert haben, wird unser Schweißingenieur diese prüfen und wir können die WPQR in einem unabhängigen Labor nachqualifizieren.
Ja, wir verfügen über 5 Messzentren (CMM) und 2 Messarme. Alle Messmittel werden regelmäßig in einem unabhängigen Labor kalibriert, um maximale Messgenauigkeit sicherzustellen.
Jedes Produkt durchläuft eine Qualitätskontrolle. Wir arbeiten mit einem bewährten Produktionssystem, einem erfahrenen Team, regelmäßig kalibrierten Messmitteln und dokumentierten Prozessen. Wir arbeiten sorgfältig, weil wir wissen, dass Präzision entscheidend ist.
Ja. Wir liefern standardmäßig FAI (First Article Inspection), Messprotokolle und Materialzertifikate. Die Messhäufigkeit und konkrete Anforderungen werden immer individuell mit dem Kunden abgestimmt.
Ja. Wir können Ihre Formulare ausfüllen oder Messprotokolle aus unseren Messzentren im eigenen Format liefern, falls Sie keine eigenen Vorlagen definiert haben.