Qualität und Zertifikation

Qualität ist für uns ein zentraler Wert und eine Verpflichtung. Wir stellen sicher, dass unsere Produkte höchsten technischen und qualitativen Standards entsprechen. Seit 2008 arbeiten wir nach dem Qualitätsmanagementsystem EN ISO 9001, das wir kontinuierlich weiterentwickeln und an aktuelle Anforderungen anpassen.

Unser Ziel ist es, ein zuverlässiger Partner zu sein, der termingerecht und in der geforderten Qualität liefert. Jeder Mitarbeiter trägt Verantwortung für die Qualität und ihre kontinuierliche Verbesserung – von der Konstruktion bis zur Endkontrolle.

Qualität und Zertifizierung im Maschinenbau | ZAKO

Verlassen Sie sich auf einen Partner, der termingerecht und in der geforderten Qualität liefert.

Qualitätskontrolle

Der Qualitätskontrolle wird in unserem Unternehmen große Aufmerksamkeit gewidmet. Die Anforderungen unserer Kunden werden von einem erfahrenen, von der Produktion unabhängigen Prüferteam erfüllt. Neben klassischen Messmitteln setzen wir moderne 3D-Koordinatenmessmaschinen von Hexagon und Aberlink sowie Romer-Messarme ein.

Die Qualität der Schweißnähte überprüfen wir mittels Magnetpulverprüfung (MT), Eindringprüfung (PT) und Sichtprüfung (VT). Darüber hinaus kontrollieren wir Oberflächenbehandlungen einschließlich Schichtdicke, Integrität und Glanz der aufgetragenen Beschichtungen. Die Bereitstellung von Messprotokollen auf Kundenwunsch ist für uns selbstverständlich.

 
Qualitätskontrolle / M70_4759

Die Produktqualität wird sichergestellt durch:

  1. Wareneingangskontrolle
  2. Zwischenkontrolle im Fertigungsprozess
  3. Endkontrolle

Auf Kundenwunsch stellen wir aus:

Konformitäts-
bescheinigung WB 2.1
Mess-
protokolle
Abnahmeprüf-
zeugnisse 3.1
(Sicherung der Qualität
des Eingangsmaterials)

Die Qualität wird durch modernste 3D-Messgeräte sichergestellt:

  • CMM - DEA Alpha Performance - Verfahrwege (X-Y-Z) - 2.000 x 5.000 x 1.500 mm - 1 Stück
  • CMM - DEA Global Performance - Verfahrwege (X-Y-Z) - 1.200 x 2.200 x 1.000 mm - 1 Stück
  • CMM - DEA Global - Verfahrwege (X-Y-Z) - 700 x 1.000 x 700 mm - 2 Stück
  • CMM - Zenith Too - Verfahrwege (X-Y-Z) - 1.000 x 1.500 x 600 mm - 1 Stück
  • Romer Arm RA-7535 - Messbereich - 3.500 mm - 2 Stück
  • Scanner - 3 Stück
  • Schweißnahtprüfungen

Für das Qualitätsmanagement ist ein Team qualifizierter Prüfer verantwortlich.

Übersicht der Zertifizierungen

Die Qualität unserer Prozesse wird durch internationale Zertifizierungen bestätigt:

EN ISO 9001

Qualitätsmanagementsystem

EN ISO 3834-2

Qualitätsmanagementsystem für Schweißen

EN 15085–2 CL1

Schweißen von Schienenfahrzeugen

DIN 2303 Q2

Schweißen von Produkten für die Verteidigungsindustrie

Unsere Erfahrung und Zertifizierungen ermöglichen uns die Lieferung von Produkten für Schienenfahrzeuge, die Verteidigungsindustrie, die Fördertechnik, die Lebensmittel- und Pharmaindustrie, den Maschinen- und Anlagenbau sowie die Energiewirtschaft.

Qualitätskontrolle und Industriestandards

Zur Sicherstellung eines hohen Qualitätsniveaus unserer Produkte wenden wir während des gesamten Produktionsprozesses ein konsequentes Qualitätskontrollsystem an. Jeder Auftrag durchläuft eine sorgfältige Endkontrolle, um sicherzustellen, dass er vollständig den Zeichnungen und Kundenspezifikationen entspricht. Die Qualitätsüberwachung umfasst zudem die Kontrolle kritischer Parameter während der Bearbeitungs- und Schweißprozesse – so können Abweichungen frühzeitig erkannt und rechtzeitig korrigiert werden.

Fachkompetenz und Erfahrung

Jeden Auftrag realisieren wir mit höchster Sorgfalt und Fachkompetenz. Dank unserer Erfahrung und Spezialisierung können wir auch mit führenden Industrieunternehmen zusammenarbeiten. Unsere fundierte Branchenkenntnis, unser individueller Ansatz und unser konsequenter Qualitätsanspruch ermöglichen es uns, Lösungen zu liefern, die auch unter den anspruchsvollsten Bedingungen der modernen Industrie bestehen.

Qualitätswerkzeuge und -prozesse

3D-Messung und präzise Inspektion

Fertige Werkstücke und Baugruppen werden mit hochpräzisen 3D-Koordinatenmessmaschinen (CMM) geprüft. Die Qualität der Schweißnähte überprüfen wir mittels Magnetpulverprüfung, Eindringprüfung und Sichtprüfung. Wir kontrollieren sämtliche Maße, Geometrien und die Oberflächenintegrität gemäß den Toleranzanforderungen der Zeichnungen. Darüber hinaus verwenden wir kalibrierte analoge Messmittel wie Mikrometer, Messschieber und Rauheitsmessgeräte für die laufende Kontrolle während der Produktion.

Qualitätssystem nach internationalen Normen

Unser Qualitätsmanagementsystem basiert auf der Norm EN ISO 9001 und wird kontinuierlich weiterentwickelt. Dadurch können wir auch Kunden aus stark regulierten Branchen zuverlässig beliefern und dabei alle geforderten Qualitäts- und Sicherheitsstandards einhalten.

Vollständige Dokumentation und Rückverfolgbarkeit

Auf Kundenwunsch können wir für den jeweiligen Auftrag eine detaillierte Dokumentation führen, einschließlich Materialzertifikaten, Messprotokollen und Aufzeichnungen zum Produktionsverlauf. Dadurch gewährleisten wir eine vollständige Rückverfolgbarkeit jedes Bauteils bis zur Materialcharge und zum jeweiligen Fertigungsschritt.

Termintreue und zuverlässige Lieferung

Wir wissen, dass Zuverlässigkeit im B2B-Bereich entscheidend ist. Daher legen wir großen Wert auf die Einhaltung vereinbarter Liefertermine. Unsere Produktionsplanung ist flexibel und effizient – so können wir schnell auf Änderungen der Nachfrage oder der Kundenprioritäten reagieren. Das Ergebnis ist eine hohe Termintreue und langfristiges Vertrauen unserer Geschäftspartner.
*
*
*
*
Captcha